高速紙包灌裝系統(tǒng)平均每秒灌裝12包牛奶,一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超2小時……在蒙牛寧夏工廠,數(shù)智化應(yīng)用不僅打造出全球乳業(yè)年度最高人效比,也讓乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。
作為中國乳業(yè)“國家隊”,蒙牛集團不斷深化對發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的認識和企業(yè)主體責任,持續(xù)推進“全要素創(chuàng)新”、加強“全維度協(xié)同”,著力打造新質(zhì)生產(chǎn)力,推動中國乳業(yè)向“高科技、高效能、高質(zhì)量”躍升,不斷促進中國乳業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
2023年5月,蒙牛寧夏工廠落成投產(chǎn)。作為全球乳業(yè)首座全數(shù)智化超級工廠和單體最大的液體奶工廠,寧夏工廠全面投產(chǎn)后可實現(xiàn)“百人百億”,即100名員工每年創(chuàng)造100億元產(chǎn)值。
走進蒙牛寧夏工廠,可以看到工人不再是傳統(tǒng)的等待式工作,而是作為生產(chǎn)要素的一環(huán)實時響應(yīng)系統(tǒng)調(diào)度,實現(xiàn)一人多崗的轉(zhuǎn)變,達到生產(chǎn)過程的高度智能化和高效化。
“以前光指揮調(diào)度運奶車進場、卸奶和洗車就需要20多個工作人員,現(xiàn)在全自動無人化。傳統(tǒng)工廠人工卸一車貨需要兩三個小時,寧夏工廠通過智慧采供系統(tǒng)可以實現(xiàn)原輔料一鍵入庫,全程只需2分鐘?!泵膳幭墓S運營指揮平臺指揮官高會雷介紹,該工廠已通過數(shù)智化技術(shù)成為4.0版本“超級工廠”,可實現(xiàn)全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的全數(shù)智化覆蓋。
蒙牛寧夏工廠的戰(zhàn)略意義還在于,在增長動能上帶動“種植+養(yǎng)殖”一體化發(fā)展,為當?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈帶來3000多個崗位;在價值鏈條上,以優(yōu)化過程指標為運營邏輯,實現(xiàn)自動化和智能化生產(chǎn)模式;商業(yè)模式上,為蒙牛數(shù)十家工廠改造樹立范例,對外技術(shù)產(chǎn)品服務(wù)可實現(xiàn)商業(yè)化復(fù)制。
“134556”高效能密碼
寧夏工廠建設(shè)是蒙牛集團推動打造乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力、實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。為此,蒙??偨Y(jié)出一套“134556”高效能密碼。
“1”指高效、智能、綠色可持續(xù)的整體定位;“5、6、3”是觸達高效轉(zhuǎn)型的數(shù)智化依托,即在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策的“5個在線”,搭建智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流、智慧園區(qū)“6個平臺”,徹底打通從牧場到餐桌的全產(chǎn)業(yè)鏈、生產(chǎn)制造商的全設(shè)備鏈、企業(yè)資源計劃到生產(chǎn)線的全系統(tǒng)鏈等“3個全鏈條”;另一個“5”是實現(xiàn)價值鏈條、增長動能、組織能力、企業(yè)治理和商業(yè)模式“5大轉(zhuǎn)型”;“4”是指用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指標來評測寧夏工廠的高效能質(zhì)量。
經(jīng)過一年運行,蒙牛寧夏工廠4大指標測評表現(xiàn)優(yōu)異。與傳統(tǒng)工廠相比,寧夏工廠空間利用率提升37%,包裝效率提升67%,坪效提升1.06倍;在人效上,勞動生產(chǎn)率提高近20倍,實現(xiàn)百人百億的突破;在品效上,通過關(guān)鍵質(zhì)量點實時在線檢測等技術(shù),不僅實現(xiàn)轉(zhuǎn)型效率提升15%,還能保證每一包牛奶品質(zhì)上乘、標準統(tǒng)一;在能效上,智慧能源系統(tǒng)可優(yōu)化設(shè)備數(shù)量,減少異常損耗,實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。
憑借更智慧、更綠色、更高效、更品質(zhì)的制造表現(xiàn),蒙牛寧夏工廠獲得多項權(quán)威認可。2023年3月,蒙牛寧夏工廠獲得美國綠色建筑委員會頒發(fā)的LEED綠色建筑金級認證。同年,寧夏工廠獲“乳制品智能制造示范基地”和2023年度國家級“智能制造示范工廠揭榜單位”。2024年1月,蒙牛寧夏工廠報送的《蒙牛寧夏智慧檔案室建設(shè)創(chuàng)新實踐》被國家檔案局評為“2023年度企業(yè)檔案工作有一定借鑒意義案例”。
創(chuàng)新綠色引領(lǐng)乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力
加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是乳業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的應(yīng)有之義。寧夏工廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型方向,也是蒙牛發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的戰(zhàn)略方向。
在科研創(chuàng)新方面,近些年,蒙牛聯(lián)合培育出優(yōu)質(zhì)苜蓿系列品種,推進奶牛基因改良和高效擴繁技術(shù),突破上游“卡脖子”技術(shù);聯(lián)合江南大學(xué)研發(fā)的“MLCT結(jié)構(gòu)脂與新型OPO”嬰配粉科研成果打破技術(shù)壟斷;自主研發(fā)的母乳低聚糖通過中美兩國審批認證。今年6月,蒙牛集團作為主要完成單位提報的“優(yōu)良乳酸菌種質(zhì)資源挖掘與產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用”,再度獲國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。
綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色,新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。為此,蒙牛持續(xù)踐行“2030年實現(xiàn)碳達峰,2050年實現(xiàn)碳中和”的雙碳目標。在上游,蒙牛旗下中國圣牧累計種植沙生樹9700萬棵,綠化沙漠200多平方公里。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),蒙牛累計打造30座國家級綠色工廠,在云南曲靖建設(shè)國內(nèi)乳業(yè)首家雙認證“零碳”工廠。在下游,蒙牛優(yōu)化包裝材料和設(shè)計,降低產(chǎn)品碳足跡,“蒂蘭圣雪”冰淇淋等多款產(chǎn)品實現(xiàn)了碳中和。
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