近年來豬場的環(huán)保壓力越來越大，環(huán)保不達(dá)標(biāo)的豬場存在被關(guān)停的境地。糞污處理也帶來用地及建設(shè)成本的增加。如何最大限度提高糞污的處理效率，降低糞污的處理成本是每個豬場都在考慮的問題。

移位發(fā)酵床技術(shù)是最近才興起的糞污處理技術(shù)，移位發(fā)酵床技術(shù)具有成本低，操作簡單，無污染，無排放，無臭氣等優(yōu)點，相較于傳統(tǒng)的目前常用的沼氣工程及工業(yè)化糞污處理

1. 治污能力強是沼氣的1.8倍，可以實現(xiàn)零排放。

2. 相比于工業(yè)化治理模式投資少、占地少、操作性更強，

3. 綜合效益更高。同等養(yǎng)殖規(guī)模下，土地利用率遠(yuǎn)高于其他模式，建設(shè)以及運維成本，優(yōu)勢也比較明顯

4. 同時也可產(chǎn)生有機肥，可全部資源化應(yīng)用。

5.傳統(tǒng)的發(fā)酵床養(yǎng)豬，豬床一體，墊料不易維護，發(fā)酵死床現(xiàn)象頻發(fā)，并且有害氣體及高溫對豬的生長產(chǎn)生不利影響。異位發(fā)酵床技術(shù)是將養(yǎng)豬和發(fā)酵床發(fā)酵在不同的場地分開進(jìn)行。大大提高了糞污處理的成功率。

移位發(fā)酵床的大致的技術(shù)流程如下：

1. 收集糞污，均勻噴灑在發(fā)酵槽內(nèi)的墊料上、利用翻拋機翻耙、使糞污和墊料充分混合、在微生物作用下充分發(fā)酵。將糞污中的蛋白質(zhì)、脂肪等殘存有機質(zhì)降解為氧氣、二氧化碳、水、腐殖質(zhì)等。并產(chǎn)生熱量，中心發(fā)酵層溫度可達(dá)55℃。通過幾次翻耙，水分蒸發(fā)，留下少量的殘渣即可做為有機肥。

2. 發(fā)酵床的制作：

?面積計算按每頭生豬0.33m3的墊料，計算異位發(fā)酵床的規(guī)模。如養(yǎng)殖1000頭生豬，采用330m3墊料，根據(jù)發(fā)酵床的深度1.6m計算，異位發(fā)酵床面積約206m

?移位發(fā)酵床的建造：移位發(fā)酵床的組成：集污池、移位發(fā)酵池、陽光棚或鋼構(gòu)棚等，專用設(shè)施設(shè)備包括抽污水泵、攪拌機、自動噴淋機、槽式翻拋機等。發(fā)酵床一般采用下位槽式，即從地面往下挖1.6米，底部水泥硬化，槽的寬度與翻耙機匹配，一般采用4米寬，多條發(fā)酵槽組成發(fā)酵床，上面搭蓋陽光棚或鋼構(gòu)棚以防雨，采用低墻以保證通風(fēng)，地面用水泥固化，防治滲透。

豬場污染零排放，移位發(fā)酵床技術(shù)分享，已收藏！

?墊料及菌種的選擇：墊料的選擇比較寬泛，谷殼、花生殼、木屑，椰子殼。腐爛、霉變、或者使用過化學(xué)防腐劑的不能用作墊料。目前多采用谷殼和木屑為墊料，兩者的比例為4:6,混合鋪成發(fā)酵床，發(fā)酵菌選用耐高溫的專用菌，按發(fā)酵基質(zhì)容積首次添加量為1KG／3m3，均勻的潑灑的基質(zhì)的表面。

移位發(fā)酵床的日常管理：

1. 溫度的管理：核心發(fā)酵層溫度不低于55℃

2. 水分及PH值管理：水份45-50%。PH值5-8為最佳。

3. 墊料高度低于1.2米時，宜補充墊料。

4. 菌種補充：每周補充一次菌種。

5. 糞污每次噴灑后宜翻耕墊料。