HACCP表示危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn),HACCP是食品生產(chǎn)中使用的一種系統(tǒng)的預(yù)防方法,用于從生物、化學(xué)和物理角度確保食品安全。它可以分析生產(chǎn)過程中可能導(dǎo)致成品不安全的危險(xiǎn),并設(shè)計(jì)測(cè)量以降低風(fēng)險(xiǎn)水平。這種方法非常適合于精液生產(chǎn)。

HACCP的七大原則如下:
1.進(jìn)行危害程度分析:
找出會(huì)導(dǎo)致精液質(zhì)量不合格的危險(xiǎn)??紤]冷沖擊、細(xì)菌污染、稀釋劑制備錯(cuò)誤、水質(zhì)、交叉污染、溫度變化、有毒物質(zhì)等。
2.確定關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP:
分析從采精到精液包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)拿恳粋€(gè)步驟及使用的所有材料。精液生產(chǎn)中的關(guān)鍵點(diǎn)有:水質(zhì)(化學(xué)和微生物)、稀釋劑質(zhì)量(pH值和電導(dǎo)率)、抗生素有效性、污染點(diǎn)以及接觸精液的材料中的非有益危險(xiǎn)物質(zhì),如乳膠或含粉手套、漂白棉紗布、軟管中的清潔劑殘留物等。
3.確定關(guān)鍵限值:
為每個(gè)控制點(diǎn)設(shè)置關(guān)鍵限值。例如:
a.微生物狀態(tài):
ii.精液頭份:<1 CFU/mL
iii.清潔后的臺(tái)面表面:< 3 CFU/cm2
iv.稀釋劑:<1 CFU/mL
v.凈化水(用于稀釋劑制備):<1 CFU/mL
vi.水源水:大腸菌群<1 CFU/100 mL
vii.清潔后的假豬臺(tái)表面:< 10 CFU/cm2
b.溫度:
iii.采精杯:38°C ± 2°C/100°F±3.6°F
iv.加熱板和顯微鏡載玻片、蓋玻片和樣品管:
38°C ± 1°C/100°F±1.8°F
v.顯微鏡加熱載物臺(tái):38°C ± 1°C/100°F±1.8°F
vi.塑料內(nèi)襯、管子和袋子:如果從存儲(chǔ)處取出,應(yīng)確保加熱時(shí)間足夠,使溫度至少為室溫(20°C/68°F),且不高于稀釋后的精液溫度
vii.稀釋劑:稀釋前精液溫度± 2°C/3.6°F
viii.冷藏室:17°C ± 2°C/63°F±3.6°F
4.監(jiān)控CCP:
確定CCP并確定關(guān)鍵限值之后,請(qǐng)對(duì)具有代表性數(shù)量的樣品進(jìn)行相關(guān)測(cè)試。
e.對(duì)于用于制備稀釋劑的水,應(yīng)測(cè)量電導(dǎo)率。
對(duì)于稀釋劑,應(yīng)測(cè)量電導(dǎo)率和pH值。
精液到達(dá)實(shí)驗(yàn)室時(shí)測(cè)量溫度并檢查稀釋劑的溫度。
g.經(jīng)常(每季度一次)分析水源(入口處)有無重金屬和有機(jī)物。
h.檢測(cè)水、稀釋劑和精液頭份有無微生物污染。
i.檢測(cè)清潔后表面的污染情況,以檢查消毒程序的有效性。
j.使用實(shí)驗(yàn)室的秤之前,用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢測(cè)。
k.每次生產(chǎn)前,應(yīng)檢測(cè)加熱裝置的溫度。
5.確定糾正措施:
如果偏離確定的關(guān)鍵限值,需要采取糾正措施。糾正措施的一個(gè)重要目的是避免銷售可能對(duì)受孕造成不良影響的不合格精液頭份。糾正措施應(yīng)包括以下要素:
- 確定并糾正不合規(guī)的原因
- 確定不合規(guī)產(chǎn)品的處置方式
- 記錄已采取的糾正措施
示例:
有細(xì)菌污染的凈化水:
o對(duì)凈水系統(tǒng)進(jìn)行消毒
o更換樹脂/過濾器
o清理儲(chǔ)水箱
o檢查UV過濾器并根據(jù)需要更換
o使用購買的雙蒸水生產(chǎn)稀釋劑或考慮將水煮沸(具體取決于所需體積)
如果還有污染,您可能需要考慮重新設(shè)計(jì)凈水系統(tǒng),方法包括重新循環(huán)水、更換 儲(chǔ)水箱或更換/升級(jí)紫外線燈能力
完成更改后,將偏差、糾正措施和測(cè)試結(jié)果記錄在實(shí)驗(yàn)室日志中。
6.制定并驗(yàn)證能夠確保HACCP方法按預(yù)期發(fā)揮作用的程序:
驗(yàn)證程序可能包括諸如:審核HACCP計(jì)劃、CCP記錄、關(guān)鍵限值(基于監(jiān)測(cè)結(jié)果)、微生物檢測(cè)樣品數(shù)量和測(cè)試頻率等活動(dòng)。
7.保存記錄
記錄非常重要。應(yīng)記錄檢測(cè)結(jié)果,對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,利用得出的信息來改進(jìn)程序。這一流程最終應(yīng)重新設(shè)定最低標(biāo)準(zhǔn),以改善對(duì)生產(chǎn)流程的控制,降低風(fēng)險(xiǎn)。
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