轉眼間又是一年過去了，回首2019不禁感慨萬千，這一年來中國的養(yǎng)豬人可以說是酸辣苦咸甜五味俱全，360行中過去被認為是又臟又苦又累的養(yǎng)豬行業(yè)，因為非瘟的到來完全翻身變了個樣，現在還能養(yǎng)豬的大佬成了股市上標準的“香餑餑”。養(yǎng)豬其中的酸和苦，筆者以對生物安全重視程度為線索道個一二。

27年前筆者大學畢業(yè)剛參加工作就進入一家養(yǎng)殖場，當時在江蘇地區(qū)赫赫有名，豬場主要以培育太湖豬為主，員工找的是附近的農民，每天上午上班3.5小時，中午回家吃飯，下午再工作3小時，上班時紫外線簡單照射10分鐘，披件工作服就各干各事，當時采取的連續(xù)生產方式，只要有母豬發(fā)情就配，產床也是部分斷奶后部分清洗消毒干燥后再上另一批豬，保育也是一批接著一批豬，大小豬混在一幢舍飼養(yǎng)，完全沒有全進全出的概念。300頭母豬場自繁自養(yǎng)需要20個人左右，一年出欄個4800頭商品豬，豬只各階段成活率僅在90%左右，人均生產效率相當低。因為沒有淋浴更衣的說法，每個人回到家都是標準的又臟又臭的“豬倌”。

2019養(yǎng)豬業(yè)

15年前筆者“棄土向洋”，來到河北玉田負責一家加系豬祖代場，這家種豬場在華北及東北地區(qū)也是大名典典，據說豬場完全是加拿大人的設計，1320頭種豬，分為四個分場，每個分場330頭基礎母豬，84張產床分為六個單元，每批上14頭母豬，可以做到單元全進全出，并且有相應配套的保育單元。主要供應加系原種及二元母豬，一年出欄種豬7000頭，商品豬18000頭，21世紀初已經算是非常優(yōu)秀的成績了。54名員工全部駐場，每天從生活區(qū)宿舍進入生產車間必須淋浴更衣，每條生產線9個人的編制，員工干得不亦樂乎，因為在當時北方生產水平普遍不高的情況下，我們生物安全比別人強成績好于別家企業(yè)，每個人都有一種自豪感。

7年前，國內主流豬場的設計已經是2400頭母豬一條自動化生產線，兩點式生產，504張床位12個單元，每批84頭母豬上兩個單元，仍舊保持4周斷奶，一周空欄，一周提前上產床的6周周轉模式，年出欄43000頭左右。但生物安全觀念仍然不是很好，員工休假回場只是在門衛(wèi)室淋浴就進入生活區(qū)隔離，第二天在生產線淋浴間淋浴就可以進場，因此藍耳病及流行性腹瀉幾乎每年接二連三發(fā)生，一年里總歸要損失2-3批豬只。人員壓縮到46人左右。2016年始我們有感于周批管理的缺陷，果斷推行了三周批生產，從疾病控制的角度看效果十分明顯，豬只的均勻度以及商品豬的口碑也樹立起來。一批斷奶苗豬完全可以達到2500頭以上，挺適合公司+農戶的放養(yǎng)模式。這其中有個笑話，集團領導覺得門衛(wèi)可有可無，把所有豬場門衛(wèi)都辭了，讓場里其它的人兼職看門，生物安全觀念可想而知。

2019年國內從東到西，由南到北非洲豬瘟疫情都十分猖獗，筆者眼看著許多豬場無聲無息地倒下、豬去人空，沿海的一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)甚至出現了無豬村、無豬鎮(zhèn)，猖獗的非瘟病毒給全體養(yǎng)豬人狠狠地擺了一道，在這個沒有商品化疫苗的病毒面前，養(yǎng)豬人終于認識到生物安全的重要性了。

生物安全最好的做法

現在可以講生物安全觀念已經深入骨髓，所有規(guī)?；i場員工進豬場也有著更繁瑣、更嚴格的消毒程序，首先要在豬場外中轉宿舍隔離48小時，然后再進豬場生活區(qū)隔離，這期間至少兩次淋浴，進生產區(qū)還得每天淋浴更衣。豬場內在生產區(qū)淋浴間一般都配置了洗消烘一體的全自動洗衣機，每天進車間的工作服都可以換上前一天洗干凈的，在當前非洲豬瘟肆虐的背景下，防得住、活下來已成為行業(yè)共識。

2019年還能活得很滋潤的養(yǎng)豬企業(yè)，一般都是大股東牽頭成立防非瘟工作小組，制定各種風險控制點的控制標準，并且要求從上到下堅決執(zhí)行，全集團實行生物安全一票否決制。列出若干個風險控制點，梳理漏洞，高頻進行管控。針對這些風險控制點設立周密的防控措施，比如設立場外豬群中轉站、物資消毒間、人員場外隔離宿舍、飼料中轉料塔等等，關聯的飼料廠也要對原料品類、調制工藝、人員進出廠消毒等制定規(guī)范、嚴格管控。同時新增專業(yè)車輛，包括人員車輛、飼料散裝料車等。每個大型養(yǎng)殖公司基本都投資新建了獨立的非瘟檢測實驗室，實驗室配備了高端的檢測儀器，實施最嚴格的檢測。

豬場防非主要包括3方面的內容，物理阻斷、方案優(yōu)化和現場管理。

物理阻斷的第一關就是對轉豬車輛進行嚴格的洗消。不少公司斥資幾百萬元建立專門的二級車輛洗消中心，我在江蘇鹽城就見到一個集團公司為一家種豬場建立了專門的車輛洗消中心，車輛洗消中心一般設在豬場3公里外，所有的豬只通過場內自購的專用運輸車輛來轉運，以減少豬場同外部的交叉接觸。運輸車輛洗凈消毒之后70度30分鐘烘干再進行檢測，檢測合格后再拉豬。物理阻斷的另一個重要措施就是豬場必須建實體圍墻，轉豬走廊裝防鳥網，應盡一切努力將可能的污染源包括鼠害、鳥類等阻擋在豬場之外。豬場大門及出豬臺等關鍵部位安裝攝像頭，督導人員定期對關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。

場外員工要進入到生產區(qū)，至少經過72小時（三天）以上的消毒隔離，并要幾次在不同的區(qū)域換上不同顏色的衣服。豬場所在整個區(qū)域按顏色劃分為紅、橙、黃、藍4個層層包圍的分區(qū)。其中：紅區(qū)指豬場外部的不可控區(qū)域；橙區(qū)指豬場圍墻和外部可控區(qū)域構成的部分；黃區(qū)指豬場圍墻內部和豬舍外部構成區(qū)域；藍區(qū)則包括了豬舍及其內部連廊。

具體一點說，休假回來的員工要進入豬場，首先需在距離豬場圍墻約3公里外的紅色區(qū)域隔離宿舍點接受非瘟檢測，檢測結果陰性再洗澡并換上相應顏色的衣服，繼而在此隔離48小時，隨身物品同時臭氧熏蒸消毒。由紅區(qū)隔離宿舍進入豬場外勤區(qū)（橙區(qū)）時，亦需洗澡、更衣并再次隔離24小時。進到橙區(qū)的員工才可在豬場配套的辦公生活區(qū)里自由活動。如果要進入到圍墻之內的生產區(qū)，還需經過專門的洗消通道，并且不同的功能區(qū)如隔離舍、公豬站等均建有獨立的圍墻和通道。物資進入同樣是先在中轉倉庫存放14天然后再轉到豬場紅區(qū)做熏蒸，之后再轉到橙區(qū)倉庫，最后再到生產區(qū)倉庫，每一次轉庫都進行熏蒸或者紫外線照射。

生產區(qū)內部通過實施精準化的多周批次管理方案，保證所有豬群全進全出，再借助中央高壓清洗系統(tǒng)進行工業(yè)化洗消，可徹底阻斷病原在不同批次之間的傳播可能。

方案優(yōu)化主要是注重生物安全效果，使其更嚴謹、更貼合實際應用。如從飼料原料端開始把控，優(yōu)化制粒過程，加強飼料品質的監(jiān)控。同時采用實驗室PCR檢測技術，采取先隔離采樣、后緩沖進入的方法，阻斷非必需品進入豬場。

現場管理方面，須設立專職的生物安全專員崗位，將常見的豬流、人流、車流、物資流、有害生物流等列出多個規(guī)范化的操作流程甚至圖（SOP），在實際操作層面對員工的行為規(guī)范進行監(jiān)督。與此同時，公司還通過每周例會來培訓各種操作流程或強調生物安全規(guī)范，提升員工的防非責任意識。

與養(yǎng)豬關聯的飼料企業(yè)一定要確立“以客戶為中心”的觀念，廠區(qū)要進行升級改造，嚴格按照最高級別的防控標準重新進行設計，飼料廠人員進廠要洗手、全身噴霧消毒。對所有飼料采取源頭控制，玉米、豆粕等大宗原料的運輸也要全程進行監(jiān)控，車輛到廠后先非瘟采樣檢測再運進料倉。飼料廠每個月還要對廠區(qū)環(huán)境進行規(guī)范采樣，防范于未然。所有報告形成檔案，讓客戶真正放心。

2019，養(yǎng)豬不離不棄；2020，我們仍將繼續(xù)。愿時光不老，我們不散！